资深模具制造工程师告诉您液态硅胶模具如何全自动脱模生产【荐阅】

   硅胶产品的生产主要分为固态硅胶平板模压成型和液态硅胶注射成型两种成型工艺。现在的生产企业都希望减少人工的投入，尽可能实现全自动化的生产。固态模压属于传统的生产工艺， 需要较多的人工来实现整条生产线，液态硅胶成型工艺完全可以实现全自动化的生产，因此液态硅胶的生产工艺是很多硅胶制品生产厂家的最佳选择。全自动化的生产除了液态硅胶设备的配合外， 最重要的还是看液态硅胶模具如何全自动脱模生产。

   首先液态硅胶模具如何全自动脱模生产的话，必须确保硅胶产品没有流道残留废料，所以硅胶模具必须要做冷流道设计，整个产品生产出来没有撕边、废料等残留在模腔里，不需要人工后续处理。其次考虑硅胶产品成型后自动脱模的问题，因为硅胶产品很软，不能像塑料产品一样可以顶出来，如果产品结构允许的话，可以吹气辅助全自动脱模，或者也可以设计模具中板，中板推出实现全自动脱模。如果无法吹气或中板推出全自动脱模的话，就只能考虑机械手取件脱模了。

   一般的纯硅胶产品的模具就是以上三种全自动脱模生产的方式， 如果是是包胶类的产品，需要放镶件的话，只能借助机械手摆放镶件了。液态硅胶模具如何全自动脱模生产， 这个取决于不同的产品会有不同的模具设计方案，配套适合的液态硅胶设备才能实现全自动化的生产。

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