天沅大讲堂分享：液态硅胶成型机的模具装模操作！

    通常所说的液态硅胶成型，是指将A/B双组份的液态硅胶材料通过专用的液态硅胶成型机通过固定的1：1比例混合及特有的模具高温加热后固化形成的产品。液态硅胶成型机在成型的过程中是需要用到固有的模具的，不同的形状结构，都是通过不同的模具加工出来的。在成型过程中，液态硅胶的模具怎样装模，又有哪些注意事项或工序呢？欢迎来到天沅大讲堂分享液态硅胶成型机的模具装模操作！

首先液态硅胶成型机在装模前需要做如下准备事宜：

  1、准备好装模安装所需的工具。

  2、检查机器电源线有无松脱及断线现象，检查气源是否已经接通，气压是否达到机器运转要求。

  3、启动马达，检查机器各部分动作正常。启动机械的某个开关时，必须先确认开关按键的功能作用及各按键动作的动转方式，杜绝盲目操作。

其次，在液态硅胶成型机正常运行前开始装模，装模步骤如下：

  1、确认滑板槽内无异物后，启动滑模功能至滑板移到所需位置（左或右）。

  2、确认待装模具名称，规格，型号与所需生产的产品规格相符。

  3、利用手动葫芦，将模具吊到确认好的滑板位置。机械启动过程中，不可多人操作，身体不可接触机械任何可以移动部位。

  4、采用手动合模功能，使射座慢速下移至射嘴与模具浇口相距50mm左右。

  5、采用射座进退功能，使射座慢速下移至射嘴与模具浇口刚好接触。若不吻合，则上移射嘴10mm左右，用铜棒轻轻敲打模具边侧，至射嘴与模具浇口完全吻合为止。然后上移射座至机架活动板之内。

  6、采用手动合模功能，将模具锁紧在两模板之间，关闭油泵马达。

  7、利用扳手工具配合，用模具压脚板在模具底板两侧牢固压紧模具。注意压脚板平面与模具底板平行。

  8、安装好模具所需的气管，油管，冷却水管等附件。

  9、采用开锁模功能，开启模具。调整锁模参数，使开锁模动作达到最佳运行状况。

在液态硅胶成型机器的使用过程中，模具是必不可少的关键部分，做好生产前的装模操作对生产顺利进行和良率的提高有很重要的作用。以上操作流程和步骤，请认真执行。